Projektbeschreibung-Schweißrobotik

1. Vorstellen des Unternehmens

Die Metalltechnik Winter GmbH ist ein kleines Metallbauunternehmen am Standort Erfurt, welches sich seit mehr als 2 Jahrzehnten mit der Herstellung, dem Vertrieb und der Montage von Aufzugskomponenten und Brandschutzabschottungen aus Stahl und Aluminium sowie von Zulieferprodukten für Fahrzeug- und Maschinenbau beschäftigt. Derzeit sind von insgesamt 11 Mitarbeitern nur 7 Mitarbeiter in der Produktion tätig. Ein bis zwei weitere Fachkräfte (m/w/d) werden momentan in der Produktion zusätzlich benötigt, bisher jedoch noch nicht passend gefunden.

2. Projektbeschreibung

Auf der Suche nach einer innovativen und geeigneten Technologie für dieses Unternehmen wurden wir durch die HUB-Initiative der Handwerkskammer Erfurt auf das Thema der „Robotik“ aufmerksam. Die unterschiedlichen Vorführmodelle und die jeweiligen umfangreichen Fachgespräche verfestigten das Vorhaben, die „Investition – in einen Schweißroboter“ zu tätigen. Festgelegte Kriterien wurden nach der Wirtschaftlichkeit des Verfahrens, dem Schweißverfahren selbst und nach der zur Verfügung stehenden Stellfläche des Betriebes ausreichend analysiert.

Der geplante Schweißroboter, in der Bauart eines Knickarmroboters, wurde in der vorgegebenen Projektlaufzeit realisiert. Er wurde befestigt über eine YX-Achse als Laufschiene, welche nun so konzipiert ist, dass er sowohl kleinste Bauteile als auch große Konstruktionen, bearbeiten kann. Die individuellen Bauteile werden von einem Mitarbeiter (m/w/d), welcher keine näheren Schweißfachkenntnisse benötigt, auf dem Spezialschweißtisch aufgespannt und nach der vorher erfolgten Programmierung durch den Konstrukteur selbstständig von dem Roboter geheftet und in der Abfolge geschweißt. In dieser Zeit hat der Mitarbeiter die Möglichkeit andere Arbeitstätigkeiten zu erledigen. Der Arbeitsbereich des Roboters ist mit einer Trennwand umgeben um auch ordnungsgemäß den Arbeitsschutz einzuhalten.

3. Ziele des Projektes

Hauptziel des Projektes ist es eine Prozessoptimierung mittels der Robotik zu erreichen. Während alle Arbeitsschritte der Schweißabfolge bisher nur hintereinander erfolgen können, sind wir nun erwartungsvoll diese Arbeitsschritte fließend und teilweise parallel ablaufen zu lassen. Ein automatisiertes Schweißen ist hervorragend geeignet für die hohen Anforderungen unserer Qualitätsstandards wie ein sehr sauberes Schweißnahtbild, in einer hohen Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit. Entscheidend für eine Automatisierung sind lange Schweißnähte, teilweise bis zu 1,60 m, welche durch die beauftragten individuellen Schachtkonstruktionen ständig gegeben sind. Vergleiche und Tests haben ergeben, dass die Schweißnähte von dieser Länge mittels dieser Technologie genauso effizient sind, wie eine jahrelange geübte und geschulte Fachkraft (m/w/d) aus diesem Arbeitsbereich. Die enorme Zeitersparnis ist nachvollziehbar und offenkundig. Der Mitarbeiter (m/w/d), welcher nun nicht mehr zwingend eine betriebliche, geübte Schweißfachausbildung benötigt, kann nun auch zusätzliche Arbeiten erledigen, wenn der Roboter in der Zeit seiner Abfolge der Programmierung folgt. Eine weitere Zielsetzung dieses Projektes ist die Modernisierung des Schweißarbeitsplatzes und gleichzeitig eine enorme Aufwertung des Handwerksberufes „Metallbauer*in / FR Konstruktionstechnik“ zu erreichen. Mittels Einführung moderner und effizienter Technologie soll diese Umsetzung vollumfänglich gelingen.

Ein neuerliches Bestreben durch dieses Projekt ist es, dass Interesse und die Neugierde für verschiedenartige Gruppierungen wie beispielsweise:

  • Schüler,
  • Praktikanten und
  • angehende Berufseinsteiger (m/w/d) sowie
  • technikaffine Fachkräfte (m/w/d),
  • Arbeitnehmer, welche aufgrund dessen einen Jobwechsel anstreben

zum Thema „Roboter und innovative Technik“ zu wecken.

Diese Aussicht als mögliche Perspektive würde eine bedeutend vielseitigere Suche von potenziellen Mitarbeitern erlauben und den betrieblichen Standort Erfurt dauerhaft sichern. Zukünftig wird das traditionelle Handwerk mit digitalen Technologien neu interpretiert!

Wir danken allen Beteiligten für die gute Zusammenarbeit.